玻璃窯爐 回轉(zhuǎn)窯爐脫硫塔
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產(chǎn)品名稱: 玻璃窯爐 回轉(zhuǎn)窯爐脫硫塔
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品展商: 其它**
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簡(jiǎn)單介紹
玻璃窯爐 回轉(zhuǎn)窯爐脫硫塔 主要由煙氣**、外筒、內(nèi)筒、脫水器、凈化煙氣**、錐形沉淀室、液位控制箱、加藥箱以及除灰機(jī)等部分組成。 玻璃窯爐 回轉(zhuǎn)窯爐脫硫塔按煙氣**方位及除灰機(jī)安裝位置可制造成八種形式。
玻璃窯爐 回轉(zhuǎn)窯爐脫硫塔
的詳細(xì)介紹
工作原理
玻璃窯爐 回轉(zhuǎn)窯爐脫硫塔采用旋風(fēng)離心分離及直流離心脫水的機(jī)理，并與沖擊泡沫凝聚及化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合，達(dá)到*效消煙除塵和脫二氧化硫的目的。
煙氣以切線方向進(jìn)入玻璃窯爐 回轉(zhuǎn)窯爐脫硫塔 外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉(zhuǎn)，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤(rùn)濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來(lái)，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應(yīng)：
SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O
從而達(dá)到脫硫的目的，凈化的煙氣進(jìn)入玻璃窯爐 回轉(zhuǎn)窯爐脫硫塔內(nèi)筒后，經(jīng)二道脫水器，形成旋轉(zhuǎn)向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣*后通過(guò)除塵器頂部**管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機(jī)，將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補(bǔ)液管保持正常液位。在運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學(xué)反應(yīng)。
玻璃窯爐 回轉(zhuǎn)窯爐脫硫塔 的*點(diǎn)：
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率*，捕捉有害氣體多。
BTL煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴**獨(dú)*，采用美國(guó)**制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提*。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級(jí)。
2、脫水板**合理、獨(dú)*，脫水效果好。
玻璃窯爐 回轉(zhuǎn)窯爐脫硫塔筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板**合理獨(dú)*，當(dāng)霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率*。
3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用*。
煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降*。
4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運(yùn)輸方便。
本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢(shì)，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性*強(qiáng)。
5、操作相對(duì)簡(jiǎn)單、方便，維修量*少，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率*，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。
6、對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到*好脫硫效果。
